ОСНОВА ХОЗЯЙСТВЕННОГО РАСЧЕТА — НОРМИРОВАНИЕ

В условиях бригадной формы организации труда удобнее пользоваться укрупненными нормами. Они рассчитываются на узел машины, комплект деталей, бригадокомплект или иную планово-учетную единицу, принятую в соответствии со спецификой производства. Такие нормы составляются из технически обоснованных корм времени на определенные технологические операции, которые необходимо выполнить для изготовления порученного бригаде узла машины, комплекта деталей или бригадокомплекта.

Нормирование труда является основой формирования планов бригад. Именно так организовали дело на Борисовском заводе автотракторного электрооборудования имени 60-летия Великого Октября, одном из передовых предприятий . Опыт его коллектива по внедрению бригадных форм организации и стимулирования труда был одобрен и рекомендован к широкому распространению. На предприятии практически все рабочие объединены в бригады. Подавляющее большинство первичных производственных коллективов — комплексные и сквозные бригады, работающие на единый наряд с платой по конечному результату. Здесь налажена четкая система нормирования роста производительности труда и роста объемов производства во всех звеньях технологического потока. Задания бригадам составляются с таким расчетом, чтобы в сумме они обеспечивали полное выполнение производственного плана по участку, цеху, предприятию в целом.

Перевыполнение бригадами нормированных заданий допускается лишь в исключительных случаях, когда возникает производственная необходимость. Согласно действующему на предприятии Положению о порядке стимулирования труда перевыполнение задания более чем на 5 процентов материально не поощряется. Здесь исходят из того, что значительное перевыполнение норм может привести к ухудшению качества изготовляемой продукции.

Обоснованность норм — одно из основных условий разработки реальных планов бригады по объему производства, росту производительности труда, экономии резервов. Практика показывает, что обоснованность норм достигается с большей степенью точности в том случае, если в их разработке, обосновании и совершенствовании принимают участие сами рабочие, хорошо знающие возможности оборудования, уровень технологичности обрабатываемой или изготовляемой продукции.

Освоение повышенных норм труда — одна из ключевых задач каждой бригады. Ее решению способствуют, как показала практика, занятия в создаваемых на их базе школах коммунистического труда, где анализируется производственная деятельность коллектива и каждого рабочего в отдельности, изыскиваются новые резервы. Вот один пример. Слушатели школы , созданной на базе комплексной бригады станочников рамного цеха автозавода, снизили трудоемкость продукции на 1 400 нормочасов. Все расчеты по поиску резервов были сделаны на занятиях, где обсуждались конкретные предложения слушателей.

Убедиться в большой роли нормирования при разработке производственных планов можно на примере экономической работы Сумского производственного машиностроительного объединения имени М. В. Фрунзе. Здесь отвергли принцип формирования годового и пятилетнего производственных планов бригады и личных планов рабочих «от достигнутого», отказались от оценки труда и материального поощрения рабочих за выполнение и перевыполнение заданий без учета их напряженности. В объединении решили применить метод нормативной оценки эффективности труда рабочих и бригад. При формировании планов по объему производства учитываются выработка рабочих (в нормо-часах) в базисном году, номинальный фонд рабочего времени в планируемом периоде и задание по росту производительности

Разумеется, опыт коллектива Сумского производственного объединения имени М. В. Фрунзе требует очень тщательной отработки нормативов и доведения плановых заданий. В соответствии с изменяющимися условиями производства, дальнейшим развитием бригадных форм организации труда система нормативного метода планирования и оценка результатов производственной деятельности бригад и отдельных рабочих может совершенствоваться, как совершенствуется в целом и механизм хозяйствования, механизм управления производством.

Эта система прижилась в коллективе сумских машиностроителей. У них много последователей. На Лебедянском машиностроительном заводе имени 60-летия СССР, например, была разработана система долгосрочного планирования роста производительности труда на каждом рабочем месте. Здесь тщательно анализируют использование рабочего времени, оснащенность рабочих мест, возможность многостаночного обслуживания. Рабочим, у которых производительность ниже среднего уровня, устанавливаются более напряженные задания по росту выработки.

Все это сказалось на успешном выполнении заводом планов. Достичь подобной перемены удалось благодаря усилиям всего коллектива, который с большой заинтересованностью изучал систему нормативного метода планирования и оценки работы Сумского объединения и внедрил ее у себя с учетом своей специфики производства.

Большое значение для рациональной организации труда, повышения эффективности производства, лучшего использования основных фондов, материальных и трудовых ресурсов, для планирования производственной деятельности и нормирования труда имеет аттестация рабочих мест, проводимая по опыту коллектива Днепропетровского комбайнового завода имени К. Е. Ворошилова. Для хозрасчетной бригады аттестация рабочих мест исключительно важна. За ней закрепляются станки, машины, технологическое оборудование, необходимые для выполнения определенного задания. Поэтому для ее коллектива далеко не безразлично, как организованы рабочие места, на которых она трудится. При неформальном подходе, если аттестация не подменяется обычной инвентаризацией, по ее результатам обязательно разрабатываются мероприятия, направленные на повышение технического, технологического и организационного уровня работы, на улучшение условий труда.

А в совершенствовании этих факторов производства и заинтересован каждый рабочий.

Опыт днепропетровских комбайностроителей, других передовых предприятий подсказывает, что при аттестации
рабочих мест удается постоянно сокращать их число за счет совершенствования технологических процессов, внедрения прогрессивной техники. Большого экономического эффекта можно достичь путем элементарного улучшения технологических потоков, совмещения технологических операций на основе совмещения профессии. Аттестация становится непременным условием для разработки паспорта предприятия, цеха, участка, бригады. Ее результаты создают основу для внесения соответствующих изменений в планы экономического и социального развития предприятий. Иными словами, наравне с нормами и нормативами аттестация рабочих мест по сути своей является базой планирования.

Что же дает аттестация рабочих мест хозрасчетным бригадам? Какое участие принимают их коллективы в этом важном деле?

Творчески подошли к аттестации рабочих мест в производственном объединении «Тульский комбайновый завод». В школах труда и школах конкретной экономики, на семинарах специалистов изучали опыт родственного коллектива — Днепропетровского комбайнового завода имени К. Е. Ворошилова. Определили критерий аттестации рабочих мест с учетом специфики и производственных условий своего объединения. Большую роль в разработке рекомендаций по совершенствованию организации труда, его нормирования сыграли цеховые бюро организации труда и зарплаты. Они всесторонне изучали предложения бригад, отдельных рабочих. Эти предложения обсуждались в комиссиях по аттестации. Специалисты технологических служб, в свою очередь, опираясь на объективные аналитические данные и мнение передовиков производства, вносили предложения по совершенствованию оборудования, инструмента и оснастки, планировке рабочих мест.

Аттестационная комиссия механосборочного цеха выявила серьезные недостатки в механизации подачи заготовок и съема готовых деталей на ряде участков и производственных зон бригад. Станочники выполняли эти операции вручную, и в результате терялись каждый месяц сотни нормочасов. Было предложено механизировать эти операции, привести их в соответствие с требованиями НОТ.

Предложения цеховой группы были взяты на вооружение заводскими рационализаторами. Они сконструировали и изготовили собственными силами небольшие транспортеры. В результате улучшились условия труда, поднялась выработка.

В объединении высвобождено около 120 единиц излишнего, морально или физически устаревшего оборудования. Это способствовало повышению коэффициента загрузки оборудования в цехах с 0,72 до 0,8, а коэффициента сменности — с 1,5 до 1,66.

Но это были лишь первые результаты. Аттестационные комиссии наметили ряд других мероприятий. Они касаются и совершенствования бригадных форм организации и стимулирования труда. Около 70 процентов рабочих объединены в бригадах. Большинство из них — комплексные, сквозные. Неиспользованных резервов здесь выявлено немало. В механообрабатывающих цехах недостаточно развито многостаночное обслуживание, совмещение профессий. Выполняя рекомендации комиссии, администрация организовала обучение группы рабочих второй профессии — обслуживанию станков с числовым программным управлением. Усилена работа по совершенствованию нормирования труда.

Особую тревогу у коллектива вызывало положение с нормированием труда вспомогательного персонала. Здесь нормированные задания имели всего 41 процент рабочих. Проведенные работниками отдела труда и заработной платы и лаборатории НОТ хронометражи, экономический анализ помогли выявить пути для усиления заинтересованности рабочих в освоении нормированных заданий.

На занятиях школы труда целесообразно проанализировать, скажем, технико-технологический, экономический уровни рабочих мест по имеющимся на предприятиях методикам. Например, технико-технологический уровень рабочего места оценивается по пяти критериям: производительность применяемого оборудования; соответствие оборудования требованиям, предъявляемым к качеству продукции; использование технологических возможностей оборудования; прогрессивность применяемого технологического процесса; технологическая оснащенность рабочего места.

Конкретные показатели по перечисленным пяти критериям оценки определяются на основе методических и нормативных материалов и отраслей и предприятий с учетом специфических особенностей — типа производства, видов работ и применяемого оборудования.

Однако установлены и общие показатели. Так, при оценке производительности применяемого оборудования учитываются производительность оборудования по паспортным данным: его фактическая производительность; возраст и техническое состояние (ремонтопригодность) оборудования; степень его амортизации.

При оценке соответствия оборудования требованиям, предъявляемым к качеству продукции, учитываются возможность его обеспечения по паспортным данным и фактическому состоянию оборудования, наличие автоматических средств контроля и их соответствие требованиям к качеству продукции.

Оценка использования технологических возможностей оборудования основывается: на соответствии режимов работы оборудования режимам, предусмотренным в технологической документации; соответствии используемого оборудования характеру выполняемых работ; степени использования оборудования по мощности.

При оценке применяемого технологического процесса принимаются во внимание: оптимальность технологических режимов работы оборудования, указанных в технологической документации; прогрессивность технологического процесса (применение рациональных методов формообразования, раскроя материалов, безотходной и малоотходной технологии и т. д.); комплексное использование сырья (материалов).

Уровень технологической оснащенности рабочего места определяется наличием на рабочем месте всей технологической оснастки, предусмотренной технической документацией, техническим состоянием технологической оснастки, наличием подъемно-транспортных средств и средств межоперационной транспортировки.

Важное значение имеет оценка организационно-экономического уровня рабочего места. Принимаются во внимание также пять критериев, которые имеют свои оценочные показатели: рациональность планировки рабочего места; организационная оснащенность рабочего места; использование передовых форм организации труда на рабочем месте; применение бригадной формы организации и стимулирования труда, многостаночного (многоагрегатного) обслуживания; рациональность обслуживания рабочего места; соответствие трудоемкости продукции и норм трудовых затрат прогрессивным нормативам; степень использования рабочего места.

Рациональность планировки рабочего места оценивается исходя из следующих показателей: соответствие площади, занимаемой рабочим местом, нормам технологического проектирования; соответствие планировки рабочего места типовому проекту (карте) организации труда; обеспечение минимума перемещений рабочего как по рабочей зоне, так и за ее пределами; рациональность размещения и хранения на рабочем месте заготовок (материалов), инструмента.

При оценке организационной оснащенности рабочего места учитываются: наличие всей организационной оснастки, предусмотренной типовым проектом (картой) организации труда; прогрессивность конструкции организационной оснастки и ее техническое состояние.

При аттестации рабочих мест устанавливается соответствие трудоемкости продукции и норм трудовых затрат по межотраслевым, отраслевым и другим более прогрессивным нормативам. С этой целью важно проверить качество действующих норм, степень их технической обоснованности и правильность расчета, а также соответствие фактической трудоемкости проектной (расчетной) трудоемкости.

В целях лучшего использования закрепленного за хозрасчетной бригадой оборудования полезно произвести оценку степени использования рабочих мест. При такой оценке учитываются: сменность рабочего места; количество работ, постоянно закрепленных за рабочим местом, и их трудоемкость; степень использования оборудования (по времени); занятость рабочего на рабочем месте в течение смены (в цикле).

Такой анализ поможет коллективу бригады лучше организовать свой труд, повысить на этой основе его производительность, улучшать качество продукции, экономить ресурсы. Как показывает практика, большой эффект дают практические задания слушателям школ труда по анализу конкретных показателей, характеризующих и технико-технологический и организационно-экономический уровни рабочего места.

Аттестация рабочих мест — это лишь часть, начало большой и сложной работы по рационализации производства. Предусматривается, что аттестация, зарекомендовавшая себя действенным средством повышения эффективности производства, в двенадцатой пятилетке будет распространена и на другие производственные организационно-структурные подразделения. Предполагается, в частности, аттестация производственных зон бригад, участков, цехов.

Оцените статью
Добавить комментарий